โซลูชันทางอุตสาหกรรมสำหรับกล่องพับและการผลิตบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง-

เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนแบบแผ่น-เป็นระบบตกแต่งหลังการพิมพ์-ทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตกล่องพับในเครื่องสำอาง ไวน์และสุรา ยา และอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หรูหรา
ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการผลิตแบบหลายกะ-อย่างต่อเนื่อง ซึ่งความแม่นยำในการลงทะเบียน ความเสถียรทางกล และประสิทธิภาพด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งานส่งผลโดยตรงต่อ ROI การผลิต

ตัวตนของผู้ผลิตและอำนาจที่ตรวจสอบได้

อุปกรณ์นี้ผลิตโดยบริษัทเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญด้านระบบตกแต่งหลังการอัด-สำหรับบริษัทแปรรูปบรรจุภัณฑ์ทั่วโลก

ข้อมูลบริษัทและการผลิต

จุดมุ่งเน้นหลัก: อุปกรณ์ปั๊มฟอยล์ร้อน ปั๊มนูน และปั๊มได-
ระบบการผลิต: การประกอบอุตสาหกรรม + การทดสอบเครื่องจักรเต็มรูปแบบก่อนจัดส่ง
ตลาดส่งออก: ยุโรป ตะวันออกกลาง อเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
นิทรรศการอุตสาหกรรม: ประวัติการมีส่วนร่วมของ drupa / Labelexpo (การเปิดรับ-ระดับอุตสาหกรรม)

โครงสร้างการปฏิบัติตามและการตรวจสอบ

มีเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด CE สำหรับการพิธีการนำเข้า
ระบบการจัดการคุณภาพภายในตาม ISO-
ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการตรวจสอบทางกลก่อนจัดส่ง

เพิ่มอีอีทแล้ว

การสนับสนุนการตรวจสอบโรงงานมีไว้สำหรับผู้ซื้อจัดซื้อจัดจ้างขนาดใหญ่-
มีการตรวจสอบการผลิตตามวิดีโอ-ในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบ
การติดตามอนุกรมของเครื่องก่อน{0}}การจัดส่งเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ

หลักฐานการใช้ในอุตสาหกรรมจริง

ข้อมูลต่อไปนี้สะท้อนถึงสภาพการทำงานจริงที่สังเกตได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ติดตั้ง

การผลิตบรรจุภัณฑ์ประเภท A: อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง

กล่องพับผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับไฮเอนด์-
การปั๊มฟอยล์ที่มีรายละเอียดประณีตและการพิมพ์ข้อความขนาดเล็ก-
วงจรการผลิตการเปลี่ยนงานบ่อยครั้ง

พฤติกรรมการผลิตที่สังเกตได้:

การลงทะเบียนมีความเสถียรหลังจากปรับการตั้งค่าซ้ำหลายครั้ง
ลดการตั้งค่า-การสิ้นเปลืองวัสดุที่เกี่ยวข้องในการผลิต-ในระยะสั้น
เอาต์พุตที่สม่ำเสมอในระหว่าง-สภาพแวดล้อมการสลับงานหลายรายการ

การผลิตบรรจุภัณฑ์ ประเภท B: ไวน์และบรรจุภัณฑ์พรีเมียม

กล่องไวน์แข็งและกล่องหรูหรา
การใช้งานปั๊มฟอยล์ความครอบคลุมสูง
วงจรการผลิตปริมาณสูง-ตามฤดูกาล

ข้อกำหนดที่สังเกตได้:

เสถียรภาพทางกลอย่างต่อเนื่องภายใต้การทำงานหลาย-
แรงกดนูนสม่ำเสมอบนพื้นผิวหนา
เอาต์พุตภาพที่มีเสถียรภาพตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

การผลิตบรรจุภัณฑ์ประเภท C: บรรจุภัณฑ์ยา

ต่อต้าน-กล่องของปลอม
การใช้งานปั๊มฟอยล์โฮโลแกรม
สภาพแวดล้อมการผลิตแบบแบตช์ที่ได้รับการควบคุม

ข้อกำหนดที่สังเกตได้:

มีความสามารถในการทำซ้ำสูงในความแม่นยำในการลงทะเบียน
พฤติกรรมทางความร้อนที่เสถียรในการผลิตต่อเนื่อง
ความเข้ากันได้กับขั้นตอนการพิมพ์ด้านความปลอดภัย

ระบบวิศวกรรม

01/

ระบบส่งกำลังเซอร์โว

สถาปัตยกรรมเซอร์โวแบบซิงโครไนซ์แบบหลายแกน
โครงเหล็กหล่อเสริมแรงเพื่อการควบคุมการสั่นสะเทือน
ออกแบบมาเพื่อการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

การอ้างอิงการผลิต:

สูงถึง 5,500 แผ่น/ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับวัสดุพิมพ์และความซับซ้อนของงาน

02/

ระบบลงทะเบียนด้วยแสง

ระบบตรวจจับแผ่นงานความละเอียดสูง-
การควบคุมการวางด้านข้างแบบปรับไมโครอัตโนมัติ
การแก้ไขการจัดตำแหน่งตามเวลาจริง-ต่อรอบ

การอ้างอิงประสิทธิภาพ:

±0.1 มม. ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบแผ่นเคลือบมาตรฐาน

03/

ระบบเพิ่มประสิทธิภาพฟอยล์

การควบคุมการป้อนฟอยล์อัจฉริยะโดยใช้ PLC-
ขั้นตอนเซอร์โว-ขับเคลื่อนด้วยฟอยล์
ตรรกะการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุตามเค้าโครง-

ช่วงประสิทธิภาพ:

ลดลง 15%–25% ขึ้นอยู่กับโครงสร้างเค้าโครงอาร์ตเวิร์ก

04/

ระบบควบคุมความร้อน

12 โซนทำความร้อนอิสระ
อุณหภูมิสูงสุด: 180 องศา
ระบบรักษาเสถียรภาพความร้อนตามโซน-

ทางอุตสาหกรรม

ระบบ	มาตรฐาน	การทำงาน
การควบคุม PLC	ซีเมนส์ / เทียบเท่า	เสถียรภาพของระบบอัตโนมัติ
ระบบไฟฟ้า	ชไนเดอร์/เทียบเท่า	ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
เซนเซอร์	ออมรอน / เทียบเท่า	ความแม่นยำในการลงทะเบียน
กรอบ	เหล็กหล่ออุตสาหกรรม	ความทนทานของโครงสร้าง

การทดสอบจากโรงงานและการตรวจสอบโดยอิสระ

เครื่องจักรแต่ละเครื่องผ่านการตรวจสอบโครงสร้างก่อน-การจัดส่ง

การจำลองโหลดต่อเนื่อง 72–120 ชั่วโมง

การจำลองการผลิตหลาย-
การทดสอบความทนทานทางกล
การตรวจสอบความเสถียรของการซิงโครไนซ์ของเซอร์โว
การตรวจสอบความสอดคล้องของระบบระบายความร้อน

การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย

การตรวจสอบระบบสายดิน
การทดสอบการตอบสนองการหยุดฉุกเฉิน
การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าตามข้อกำหนดของตลาดปลายทาง

การทดสอบวัสดุจริง

ลูกค้า-วัสดุพิมพ์ที่ลูกค้าส่งมาใช้สำหรับการตรวจสอบ
การตรวจสอบความถูกต้องของการลงทะเบียนภายใต้การดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
การทดสอบการยึดเกาะของฟอยล์และความสม่ำเสมอทางความร้อน

ประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ

ออกแบบมาสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรม-ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีหลาย-กะ

วงจรชีวิตอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานการผลิตอย่างต่อเนื่อง

รอบการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการผลิตและประเภทของวัสดุพิมพ์

ชิ้นส่วนที่สึกหรอจะเป็นไปตามระยะเวลาการเปลี่ยนมาตรฐาน

ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ออกแบบมาเพื่อความพร้อมจำหน่ายทั่วโลก

การติดตั้งและการสนับสนุนทั่วโลก

เอกสารการติดตั้งหลายภาษา-

แผนภาพการรวมระบบไฟฟ้า

การสนับสนุนการว่าจ้างระยะไกลผ่านวิดีโอ

เอกสาร SOP การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ไม่จำเป็น:
การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบการใช้งานที่ไซต์-

มุมมองความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้าง

ความเสี่ยงด้านเสถียรภาพการผลิต

ลดลงด้วยระบบเซอร์โวซิงโครไนซ์

ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบก่อนการจัดส่งแบบขยาย-

ความเสี่ยงในการบำรุงรักษา

ลดลงจากส่วนประกอบที่มีอยู่ทั่วโลก

ความเสี่ยงในการติดตั้ง

ลดลงผ่านการสนับสนุนระยะไกล + ทางเลือกบน-ไซต์

ความเสี่ยงด้านต้นทุน

ลดลงด้วยระบบการเพิ่มประสิทธิภาพฟอยล์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ค่า
ขนาดแผ่นสูงสุด	1050 × 750 มม
ขนาดแผ่นขั้นต่ำ	400 × 360 มม
ความเร็วสูงสุด	5,500 แผ่น/ชม
แรงดันสูงสุด	300 ตัน
ช่วงวัสดุ	90–1500 แกรม
โซนทำความร้อน	12
อุณหภูมิสูงสุด	180 องศา
พลัง	380V / 50Hz / 3 เฟส

สอบถามการจัดซื้อจัดจ้าง

เพื่อรองรับการกำหนดค่าที่แม่นยำ:

กรุณาระบุ

งานศิลปะ / แม่พิมพ์-เค้าโครงเส้น
ประเภทวัสดุ
ปริมาณการผลิต

เอาท์พุตประกอบด้วย

คำแนะนำการกำหนดค่า
การประมาณประสิทธิภาพ
การวิเคราะห์การใช้ ROI / ฟอยล์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อความเร็วในการผลิตสูงสุด?

A: ความเร็วสูงสุด (สูงสุด 9,000 แผ่น/ชั่วโมง) ขึ้นอยู่กับขนาดแผ่น น้ำหนักกระดาษ พื้นที่ครอบคลุมฟอยล์ และความลึกของลายนูน สำหรับการออกแบบที่หรูหราและครอบคลุมเต็มรูปแบบที่ซับซ้อน โดยปกติแล้วเครื่องจะมีเสถียรภาพที่ประสิทธิภาพ 6,000–7,500 แผ่นต่อชั่วโมงเพื่อรับประกันการถ่ายโอนที่สมบูรณ์แบบ

ถาม: เครื่องนี้สามารถจัดการกับวัสดุเคลือบลามิเนตหรือเคลือบ UV- ได้หรือไม่

ก. ใช่. ด้วยโซนทำความร้อนที่ควบคุมโดยอิสระ 12 โซน ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับอุณหภูมิและเวลาพักได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะของฟอยล์ที่ไร้ที่ติบนพื้นผิวที่เคลือบยาก รวมถึงแผ่นลามิเนต BOPP และพื้นผิวเคลือบสปอต-ยูวี โดยไม่เกิดฟอง

ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าและระยะเวลาในการติดตั้งโดยทั่วไปคือเท่าไร?

ตอบ: โดยทั่วไปการกำหนดค่ามาตรฐานต้องใช้ระยะเวลาการผลิตและการทดสอบ 45–60 วัน เมื่อเครื่องจักรมาถึงสถานที่ของคุณ โดยทั่วไปการติดตั้งกลไกและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลา 7-10 วันทำการ

ถาม: เครื่องนี้สามารถใช้งานร่วมกับโครงข่ายไฟฟ้าทั่วโลกได้หรือไม่

ก. ใช่. เราปรับแต่ง-กำหนดค่าตู้ไฟฟ้า (หม้อแปลง ตัวปรับแรงดันไฟฟ้า) ให้ตรงกับมาตรฐานพลังงานอุตสาหกรรมในพื้นที่ของคุณ (เช่น 380V 50Hz, 220V 60Hz หรือ 415V สามเฟส-) ก่อนการจัดส่งจากโรงงาน

ถาม: ระบบประหยัดฟอยล์-ทำงานอย่างไร

ตอบ: PLC ของเครื่องจะคำนวณขนาดที่แน่นอนของรูปแบบการปั๊ม จากนั้นเซอร์โวมอเตอร์จะเลื่อนฟอยล์ตามระยะห่างมิลลิเมตรที่ต้องการเท่านั้น ซึ่งจะช่วยขจัดช่องว่างขนาดใหญ่ที่พบบ่อยในระบบกลไกแบบเก่า รองรับการกำหนดค่าขั้นตอนทั้งแบบยาวและแบบสั้น

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนแบบป้อนแผ่นสำหรับกล่องพับ ประเทศจีน เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนแบบป้อนแผ่นสำหรับผู้ผลิตกล่องพับ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เทคโนโลยีการปั๊มร้อนขั้นสูงสำหรับเครื่องปั๊มร้อน, เครื่องปั๊มร้อนอัตโนมัติสำหรับงานปั๊มร้อนขั้นสูง, อุปกรณ์การผลิตสำหรับการปั๊มร้อนเชิงพาณิชย์สำหรับเครื่องจักรปั๊มร้อน, อุปกรณ์ปั๊มอัตโนมัติที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการปั๊มร้อน, เครื่องปั๊มร้อนแบบม้วนต่อม้วนสำหรับวัสดุฟิล์ม, เครื่องปั๊มร้อนขนาดเล็กสำหรับใช้งานบนโต๊ะ

คู่ของ: ไม่ใช่

ถัดไป: เครื่องปั๊มฟอยล์ร้อนแบบป้อนแผ่นฟอยล์คู่