เหวินโจว กวงย่า เครื่องจักร จำกัด.
+86-135-06656088
ติดต่อเรา

    เหวินโจว กวงย่า เครื่องจักร จำกัด.
    โทร: +86-135-06656088
    อีเมล:gy@chinaguangya.com
    เพิ่ม: หมายเลข 258, เฮซ ถ., ปินไห่ ใหม่ โซน, ไห่ซี เมือง ปินยัง, เหวินโจว, เจ้อเจียง จีน 325400

เครื่องตัดตายแบบม้วนถึงม้วนแบบสถานีคู่

เครื่องตัดตายแบบม้วนถึงม้วนแบบสถานีคู่

เครื่องตัดตายแบบม้วน-ถึง-แบบ Double Station ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการแปรรูปทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องซึ่งต้องการการผลิตที่มีเสถียรภาพ-ในระยะยาว ความแม่นยำในการลงทะเบียนที่แม่นยำ และลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนลูกกลิ้ง

ส่งคำถาม
  • คำอธิบาย
     

    ระบบการแปลงที่มีความแม่นยำสูง-อย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรม

     

    เครื่องตัดตายแบบม้วน-ถึง-แบบ Double Station ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการแปรรูปทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องซึ่งต้องการการผลิตที่มีเสถียรภาพ-ในระยะยาว ความแม่นยำในการลงทะเบียนที่แม่นยำ และลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนลูกกลิ้ง
    มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตฉลาก บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ผลิตภัณฑ์กาว วัสดุฉนวนอิเล็กทรอนิกส์ และการใช้งานในการแปลง-เกรดทางการแพทย์

     

     

    เอกลักษณ์ของบริษัทและความเป็นมาการผลิต

     

    อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบและผลิตโดยผู้ผลิตเครื่องจักรแปรรูปทางอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติแบบม้วน-ถึง-


    ขอบเขตวิศวกรรมหลัก:

    • เครื่องจักรแปรรูปแบบม้วน-เป็น-แบบม้วน (การตัดแบบไดคัท การตัดสลิต ระบบการเคลือบ)
    • ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-
    • โซลูชันทางวิศวกรรมการจัดการรางและการควบคุมแรงดึง
    • ระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้สำหรับสายการผลิตทางอุตสาหกรรม


    โครงสร้างการผลิต:

    • ทีมงานวิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้าโดยเฉพาะ
    • ใน-การประกอบ การแก้ไขจุดบกพร่อง และระบบการตรวจสอบคุณภาพ
    • ขั้นตอนการผลิตที่เน้นการส่งออก{0}}ตามมาตรฐาน
    • การทดสอบและสอบเทียบเครื่องจักรเต็มรูปแบบก่อนจัดส่ง


    ตำแหน่งทางวิศวกรรม:
    ออกแบบมาสำหรับการใช้งานการแปลงที่มีความแม่นยำสูงระดับกลาง-ถึง-ในอุตสาหกรรมฟิล์ม เทป ฉลาก บรรจุภัณฑ์ และวัสดุฉนวนที่มีข้อกำหนดการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

     

     

    ความสามารถในการผลิตและระบบคุณภาพ

     

    เครื่องจักรนี้ผลิตภายใต้ระบบการผลิตเชิงอุตสาหกรรมที่มีโครงสร้างซึ่งออกแบบมาเพื่อการส่งออก-อุปกรณ์แปลงเกรด


    การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา (IQC):

    • เซอร์โวมอเตอร์ ระบบ PLC เซ็นเซอร์ที่ได้รับการตรวจสอบก่อนการประกอบ
    • การตรวจสอบมิติและพิกัดความเผื่อของส่วนประกอบทางกล
    • ความปลอดภัยของส่วนประกอบไฟฟ้าและการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ


    กระบวนการประกอบและทดสอบ:

    • การประกอบกลไกแบบโมดูลาร์เพื่อความมั่นคงและการบำรุงรักษา
    • การตรวจสอบสายไฟและการตรวจสอบระบบอย่างเต็มรูปแบบ
    • การสอบเทียบการซิงโครไนซ์เซอร์โว
    • การทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 48–72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง


    ระบบปรับปรุงทางวิศวกรรม:

    • การเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องตามผลตอบรับการปฏิบัติงานภาคสนาม
    • การออกแบบโมดูลาร์สำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
    • ระบบการกำหนดค่ามาตรฐานสำหรับแอปพลิเคชันทั่วโลก

     

     

    ฐานติดตั้งและโครงสร้างการใช้งานจริง

     

    แพลตฟอร์มเครื่องจักรทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตอย่างต่อเนื่องในภาคส่วนการแปรรูปอุตสาหกรรมหลายแห่งทั่วโลก


    ความครอบคลุมของการสมัคร:

    • เอเชีย-แปซิฟิก: สายการผลิตการแปรรูปฉลากและบรรจุภัณฑ์
    • ตะวันออกกลาง: การแปรรูปเทปกาวและวัสดุฉนวน
    • ยุโรป: การผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนตัวและวัสดุเคลือบ
    • อเมริกาเหนือ: การแปรรูปทางอุตสาหกรรมและการแปรรูปฟิล์มแบบพิเศษ


    สภาพการทำงานจริงทางอุตสาหกรรม:

    • วงจรการผลิตที่ดำเนินการระยะยาว-อย่างต่อเนื่อง (งานหลาย-พันถึงหลายสิบ-ของ-งานเมตร)
    • ข้อกำหนดความแม่นยำในการลงทะเบียนสูงภายใต้-การดำเนินการความเร็วสูง
    • การควบคุมแรงตึงของรางที่มั่นคงสำหรับวัสดุพิมพ์ที่บางและละเอียดอ่อน
    • บูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่แปลงสภาพแบบสแตนด์อโลนและกึ่ง-อัตโนมัติ


    วิธีการตรวจสอบฐานที่ติดตั้ง:

    • เครื่องจักรที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม-ในระยะยาว
    • ใช้งานซ้ำๆ ในกระบวนการแปลงที่คล้ายกันในหลายภูมิภาค
    • ประสิทธิภาพได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบภายในและวงจรผลตอบรับการปฏิบัติงาน
    • การปรับปรุงทางวิศวกรรมอย่างต่อเนื่องตามประสบการณ์ภาคสนาม

     

     

    ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (มีวิศวกรรมสั่งทำพิเศษ)

     

    พารามิเตอร์

    ช่วงข้อมูลจำเพาะ

    ความกว้างของเว็บสูงสุด

    350 / 450 / 550 มม. (อุปกรณ์เสริมสูงสุด 650+ มม.)

    เส้นผ่านศูนย์กลางคลี่คลายสูงสุด

    Ø650 มม. / Ø1000 มม

    แม่พิมพ์-ความแม่นยำในการตัด

    สูงสุด ±0.1 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ-)

    ความเร็วในการทำงาน

    60–100 ม./นาที

    ระบบควบคุม

    PLC อุตสาหกรรม + HMI หลายภาษา-

    ระบบขับเคลื่อน

    การควบคุมลูปแบบหลาย-แกนแบบปิด-

    วัสดุที่เข้ากันได้

    PET, PVC, BOPP, กระดาษ, ฟอยล์, ลามิเนตกาว

    พาวเวอร์ซัพพลาย

    380V / 50Hz / 3 เฟส (ปรับแต่งได้)

     

     

    สถาปัตยกรรมระบบวิศวกรรมหลัก

    ระบบการผลิตต่อเนื่องแบบ Dual Unwind

    สถานีผ่อนคลายอิสระสองแห่งทำงานสลับกัน
    สถานีหนึ่งทำงานในขณะที่สถานีที่สองโหลดไว้ล่วงหน้าและพร้อมใช้งาน
    ช่วยให้การผลิตไม่หยุด-ด้วยการเปลี่ยนม้วนอย่างราบรื่น
    ไม่จำเป็น:
    ระบบเชื่อมต่อแบบด่วน-ด้วยตนเอง
    ระบบประกบบินอัตโนมัติสำหรับการใช้งาน-ความเร็วสูง

    ระบบไดคัทแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-

    การควบคุมการซิงโครไนซ์เซอร์โวแบบหลายแกน
    การประสานงานแบบเรียลไทม์-ระหว่างโมดูลป้อนและตัด
    ลดการเบี่ยงเบนการส่งผ่านทางกล
    การลงทะเบียนมีความเสถียรในระหว่างรอบการผลิตที่ยาวนาน

    ระบบควบคุมแรงดึงของรางแบบวนซ้ำ-แบบปิด

    โหลดเซลล์จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของแรงดึงอย่างต่อเนื่อง
    แรงบิดของเซอร์โวจะปรับแบบไดนามิกตามเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน
    การประมวลผลที่มั่นคงสำหรับวัสดุพิมพ์ที่บางและละเอียดอ่อน
    ลดความเสี่ยงของการยืดตัว ริ้วรอย และการเบี่ยงเบนของขอบ

     

     

    ประสิทธิภาพการผลิตและประโยชน์การดำเนินงาน

     

    ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมจริง ผู้ใช้มักประสบกับ:

     

    • ลดการหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนลูกกลิ้ง
    • การใช้เครื่องจักรที่สูงขึ้นในวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง
    • ลดอัตราของเสียระหว่างการเปลี่ยนการเริ่มต้น
    • ปรับปรุงความเสถียรของการลงทะเบียนระยะยาว-

     

    เมื่อเปรียบเทียบกับระบบสถานีเดี่ยว-ทั่วไป โดยทั่วไปแล้วการปรับปรุงประสิทธิภาพจะอยู่ที่ประมาณ 20%–60% ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและเงื่อนไขการผลิต

     

     

    การใช้งานในอุตสาหกรรม

    ฉลากและผลิตภัณฑ์กาวที่ไวต่อแรงกด-

    วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น (ลามิเนต BOPP / PET)

    วัสดุฉนวนไฟฟ้า (Kapton, Nomex, ฟิล์ม PET)

    เทปอุตสาหกรรม โฟม และวัสดุปะเก็น

    วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์และการวินิจฉัย

     

    การประกันคุณภาพและมาตรฐานการผลิต

     

    เครื่องจักรแต่ละเครื่องผลิตภายใต้ระบบคุณภาพอุตสาหกรรมที่มีโครงสร้าง:

    การปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015

    มีการปฏิบัติตามมาตรฐาน CE (ตัวเลือก UL สำหรับตลาดเฉพาะ)

    การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าและเครื่องกลก่อนจัดส่ง

    การทดสอบและการตรวจสอบจากโรงงานที่ได้มาตรฐานสำหรับทุกหน่วย

     

    การทดสอบการยอมรับของโรงงาน

     

    แต่ละระบบผ่าน:

     

    • การทดสอบโหลดการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง (48–72 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า)
    • ความแม่นยำในการลงทะเบียนและการตรวจสอบความเสถียรของแรงตึง
    • การสอบเทียบการซิงโครไนซ์เซอร์โว
    • การตรวจสอบระบบเครื่องกลและไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

     

    รายงาน FAT และวิดีโอการดำเนินงานมีให้ก่อนที่จะอนุมัติการจัดส่ง

     

     

    การติดตั้ง การบริการ และระบบสนับสนุนทั่วโลก

     

    • เวลานำมาตรฐาน: 45–60 วัน
    • ระบบที่กำหนดเอง: 75–90 วัน
    • มีการสนับสนุนการว่าจ้างจากระยะไกล
    • ตัวเลือกเสริมบน-การสนับสนุนวิศวกรไซต์สำหรับการติดตั้ง
    • ระบบการจัดหาอะไหล่ทั่วโลก
    • ระบบตอบสนองการสนับสนุนทางเทคนิคที่มีโครงสร้าง
    • รับประกัน 12 เดือนพร้อมแพ็คเกจบริการเสริมเสริม

     

     

    การพิจารณา ROI และการลงทุน

     

    ในสภาพแวดล้อมการแปรรูปทางอุตสาหกรรมทั่วไป

    ลดการหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนลูกกลิ้ง

    อัตราการใช้เครื่องจักรดีขึ้น

    ลดการสูญเสียวัสดุระหว่างรอบการเริ่มต้น

    คุณภาพผลผลิตมีเสถียรภาพมากขึ้นตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

    ช่วง ROI โดยประมาณ: 12–24 เดือนภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานปกติทางอุตสาหกรรม

     

     

    ระบบลดความเสี่ยงและความมั่นใจในการจัดซื้อจัดจ้าง

     

    เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างระหว่างประเทศ ระบบได้รับการออกแบบด้วย:

    • สถาปัตยกรรมกลไกแบบโมดูลาร์เพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
    • ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมมาตรฐานสำหรับความพร้อมในการจัดหาทั่วโลก
    • การวินิจฉัยระยะไกลและความสามารถในการสนับสนุนทางเทคนิค
    • การตรวจสอบ FAT ก่อน-การจัดส่งเพื่อความมั่นใจในการจัดส่ง
    • ตัวเลือกเพิ่มเติมบน-การสนับสนุนการทดสอบการใช้งานไซต์
    • การกำหนดมาตรฐานชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อ-เสถียรภาพในการทำงานในระยะยาว
    • การปรับปรุงทางวิศวกรรมอย่างต่อเนื่องตามผลตอบรับภาคสนาม
    • ระบบตอบสนองการบริการระดับโลกที่มีโครงสร้างสำหรับลูกค้าต่างประเทศ

     

     

    สรุปตำแหน่งทางวิศวกรรม

     

    เมื่อเปรียบเทียบกับระบบแปลงสถานีเดี่ยว-ทั่วไป เครื่องนี้มี:

    ความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่องสำหรับ-การผลิตในระยะยาว

    ปรับปรุงความตึงเครียดและความเสถียรในการลงทะเบียน

    ลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน

    ความเหมาะสมที่สูงขึ้นสำหรับบรรทัดการแปลงอัตโนมัติ

     

    คำชี้แจงการวางตำแหน่งขั้นสุดท้าย

     

    เครื่องตัดตายแบบม้วน-ถึง-สถานีคู่นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตทางอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพการแปลงที่มีความแม่นยำสูง- ที่มีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพการผลิตที่ปรับขนาดได้ และลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมการผลิตทั่วโลก

     

     

    คำถามที่พบบ่อย

     

    ถาม: เครื่องสามารถทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมงหรือไม่?

    ก. ใช่. ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องทางอุตสาหกรรมโดยมีสมรรถนะทางความร้อนและกลไกที่มั่นคงภายใต้การผลิตที่ยาวนาน-ในชั่วโมง

    ถาม: รองรับวัสดุที่แตกต่างกันหรือไม่?

    ก. ใช่. ระบบรองรับวัสดุม้วนหลายแบบ การปรับความดันแม่พิมพ์ ความตึง และการกำหนดค่าลูกกลิ้งช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกันได้

    ถาม: ใช้งานยากไหม?

    ตอบ: ไม่ อินเทอร์เฟซ PLC + HMI นั้นเป็นมิตรกับผู้ใช้- ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียนรู้การทำงานขั้นพื้นฐานได้หลังจากการฝึกอบรมระยะสั้น

    ถาม: ความแม่นยำในการตัดมีความเสถียรแค่ไหน?

    ตอบ: ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน เครื่องจักรจะรักษาความแม่นยำ ±0.1 มม. สำหรับวัสดุฟิล์มอุตสาหกรรมส่วนใหญ่

    ถาม: สามารถปรับแต่งเครื่องได้หรือไม่?

    ก. ใช่. เรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามประเภทวัสดุ ความกว้าง ข้อกำหนดความเร็ว และเป้าหมายการผลิต

    ถาม: คุณให้การสนับสนุนอะไรบ้างหลังการซื้อ

    ตอบ: เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล คำแนะนำในการติดตั้ง วิดีโอการฝึกอบรม และความช่วยเหลือด้านอะไหล่

    ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องตัดตายแบบม้วนถึงม้วนสถานีคู่ ประเทศจีน เครื่องตัดตายแบบม้วนถึงม้วนสถานีคู่ ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, ดอยลี่ เดอะ คัตเตอร์, เครื่องตัดแม่พิมพ์ไฟฟ้า, เครื่องตัดไดคัทปั๊มฟอยล์คู่แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องตัดแม่พิมพ์ความเร็วสูงอัจฉริยะ, เครื่องตัดตายขนาดใหญ่, เครื่องตัดแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์กึ่งอัตโนมัติ

(0/10)

clearall